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Fibras para Concreto: Conoce qué son y cuáles son sus tipos
- Nombre del autor Fernanda Pérez
- Publicado 09 Noviembre 2023
- Categoría Construcción
Si estás inmerso en el mundo de la construcción, es probable que hayas escuchado sobre las fibras para concreto, mismas que se encargan de mejorar significativamente el desempeño del hormigón en diversas aplicaciones. En este artículo, te explicaremos en detalle qué son y los diferentes tipos que existen. Por ello, si buscas mantener tu conocimiento actualizado y estar al tanto de las últimas tendencias, ¡te invitamos a seguir leyendo!
¿Qué son las fibras para concreto?
Las fibras para concreto son aditivos que se incorporan a la mezcla del hormigón durante el proceso de preparación para mejorar sus propiedades mecánicas. Su principal función es mejorar la resistencia y durabilidad, así como controlar la formación de grietas y la propagación de fisuras. A su vez, actúan como refuerzo, proporcionando una mayor capacidad de carga y una mejor respuesta a las tensiones, especialmente en situaciones donde el material está sujeto a cargas cíclicas o condiciones extremas.
Tipos de fibras para concreto
Asimismo, estas se pueden clasificar en dos categorías principales: microfibras y macrofibras, cada una con distintas características que abarcan desde su funcionalidad, proporciones y geometría. A continuación, te decimos las particularidades más importantes sobre cada una y posteriormente, nos centraremos en explicar los tipos según el material.
Microfibras:
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Fibras delgadas y cortas que generalmente tienen un diámetro inferior a 0.3 mm.
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Son conocidas por su capacidad para prevenir y controlar la formación de fisuras por retracción en el concreto a nivel microscópico.
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A menudo, están hechas de plástico, como polipropileno, polietileno, nylon o fibra de vidrio para concreto.
A continuación, explicaremos a grandes rasgos el material más común perteneciente a esta categoría:
Fibra de polipropileno para concreto
Se compone de filamentos de polipropileno que son alargados y delgados, adoptando la forma de cintas rectangulares con un acabado brillante. Esta fibra para concreto ha sido desarrollada en la industria textil y petroquímica, lo que le confiere propiedades únicas que la hacen valiosa en diversas aplicaciones.
Propiedades
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Incrementa la manejabilidad y comportamiento plástico en el hormigón durante su etapa previa al fraguado.
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Disminuye el peso de los elementos fabricados.
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Canaliza las cargas puntuales de manera eficiente para evitar deformación.
Aplicaciones
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Preparación de hormigón pretensado y mortero.
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Producción de tejas y pavimentos de hormigón impreso.
Macrofibras:
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Por otro lado, las macrofibras, son más grandes y largas, con un diámetro de más de 0.3 mm.
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Se utilizan para aumentar la resistencia a la tracción y la ductilidad del concreto a nivel macroscópico. También, se pueden usar para sustituir a la malla electrosoldada y las varillas de refuerzo.
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Suelen estar hechas de materiales como acero, sintéticos o naturales.
En el siguiente apartado, encontrarás los materiales típicos dentro de esta categoría.
Fibra de acero para concreto
La fibra de acero para concreto es un material que se compone de pequeñas láminas de acero inoxidable (escorias) provenientes de industrias siderúrgicas. La forma general del producto es ligera y fina, lo que otorga propiedades positivas al hormigón sin comprometer su peso.
Propiedades
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Aumenta la resistencia a la flexo-tracción mecánica.
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Reduce la posibilidad de aparición de fisuras.
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Mejora la resistencia a situaciones de fatiga.
Aplicaciones
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Elementos estructurales, como columnas, vigas y losas.
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Elementos prefabricados, como muros, pisos y techos.
Fibras naturales para concreto
Estas fibras se elaboran a partir de materiales renovables y biodegradables, como la caña de azúcar, bambú, coco y ciertos tipos de madera que proporcionan hebras con un diámetro menor a 0.5 milímetros. Han sido empleadas durante muchos años debido a su bajo costo, facilidad de implementación y sus buenas propiedades.
Propiedades
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Mejoran la resistencia a la tracción.
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Ductilidad.
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Resistencia al desgaste.
Aplicaciones
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Pavimentos y caminos de hormigón.
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Creación de elementos decorativos y revestimientos de concreto.
Finalmente se encuentra una fibra que, según su longitud, puede clasificarse dentro de ambas categorías. A continuación, te decimos de qué material se trata.
Fibra de vidrio para concreto
Es un material compuesto de fibras de vidrio cortas y finas que se añaden a la mezcla en forma de cordones o segmentos de filamento. Durante el procedimiento, se añade otro aditivo basado en óxido de polietileno y agua, para facilitar la homogeneidad de la mezcla.
Propiedades
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Otorga mayor resistencia a la flexo-tracción.
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Disminuye la permeabilidad del hormigón.
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Mejora la resistencia a las fisuras causadas por fatiga mecánica.
Aplicaciones
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Elementos estructurales, como columnas, vigas y losas.
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Elementos prefabricados, como muros, pisos y techos.
Fibras para concreto dosificación
La dosificación de las fibras para concreto depende del tipo de filamento. Por ejemplo, las microfibras se administran en una proporción que oscila entre el 0.03 % y el 0.15 % del volumen total de hormigón; en el caso de los filamentos de polipropileno, se recomienda una ración de 0.3 a 1.2 kg/m3. Por otro lado, las macrofibras deben agregarse en una proporción que va del 0.2 % al 0.8 %, o si se trata de las hebras de acero, se requiere una dosis de entre 20 y 50 kg por metro cúbico (kg/m3).
¿Qué fibras para concreto se utilizan en materiales compuestos?
Las fibras de vidrio, carbono y aramida son las más utilizadas en la fabricación de materiales compuestos al integrarse con matrices de hormigón, lo que permite alcanzar propiedades particulares adecuadas para diversas aplicaciones. Cada una de ellas aporta características únicas: la fibra de vidrio se distingue por su ligereza, la de carbono ofrece una excepcional resistencia mecánica, y la de aramida resalta por soportar altas temperaturas.
Fibras para concreto precio
El costo de las fibras para concreto puede variar según el tipo y la cantidad necesaria; por ello, no dudes en consultar a expertos en el campo o a los fabricantes, quienes pueden proporcionar orientación personalizada. Es importante señalar que su uso puede ahorrar dinero a largo plazo al aumentar la durabilidad y reducir la necesidad de reparaciones futuras.
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