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Conoce cuál es la función del vibrador de concreto y cómo realizarlo

El vibrador de concreto es una herramienta fundamental en la industria de la construcción. Se trata de una máquina que genera movimientos oscilatorios con una cierta amplitud y frecuencia, cuyo propósito es transmitirlos a la mezcla fresca. ¿Te gustaría conocer cuál es su función y aprender cómo hacerlo? Si es así, continúa leyendo.

Trabajador vibrando hormigón en obra

¿Qué son los vibrados en construcción?

Son una etapa fundamental en la construcción que implica someter el concreto fresco a vibraciones controladas de alta frecuencia mediante el uso de un vibrador. Esto se hace principalmente para garantizar que tenga la máxima resistencia y durabilidad una vez que haya endurecido. A su vez, también permite mejorar las propiedades, entre las cuales se incluyen:

  • Reducción de la porosidad

  • Mejora de la trabajabilidad

  • Reducción de las grietas

  • Mejora las propiedades mecánicas

Además, puede hacerse de dos formas:

  • Internamente. Se realiza con unos aparatos llamados vibradores internos.

  • Externamente. Mediante el empleo de reglas vibradoras u otras máquinas.

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¿Cuál es la función del vibrador de concreto?

La función principal del instrumento consiste en compactar el hormigón fresco para lograr que las burbujas de aire que quedan atrapadas en el interior cuando se vierte, asciendan dentro de la masa y salgan al exterior, eliminándose con el ambiente y homogeneizándose. Con esto, se busca garantizar que todo quede bien asentado, dando como resultado una estructura sólida y duradera.

Además, el uso del vibrador de concreto conlleva otros beneficios, por ejemplo:

  • Ayuda a distribuir uniformemente los materiales.

  • También mejora la adherencia entre las partículas de agregado y la pasta.

  • Lograr un compactado perfecto.

  • Presenta un acabado estético libre de imperfecciones.

  • Se consigue una mezcla homogénea.

  • Mejora la compresión al eliminar el espacio entre las partículas de agregado y la pasta de cemento.

Vibrador de concreto usado en una obra de construcción

¿Cómo hacer un buen vibrador de concreto?

Para llevar a cabo el vibrado de concreto de manera efectiva, es necesario seguir una serie de recomendaciones. Si no te encuentras familiarizado con ellas, no te preocupes, a continuación te las explicamos:

  • Al usar un vibrador de concreto, asegúrate de insertar la punta de manera rápida y vertical para alcanzar la profundidad necesaria sin tocar el encofrado. Mantén una distancia de aproximadamente 2.5 cm para evitar dañar la estructura.

  • Para una compactación uniforme, es recomendable que la distancia entre las inserciones sea aproximadamente 1.5 veces el radio de acción.

  • Una vez que se haya alcanzado la profundidad correcta, se deberá realizar movimientos ascendentes y descendentes de manera continua durante un período breve de tiempo.

  • Al concluir, se tiene que retirar la punta del vibrador de concreto gradualmente, inclinándola y haciendo movimientos de arriba a abajo. Esta técnica garantiza una compresión uniforme y un mejor resultado final.

En este sentido, es fundamental mencionarte lo que no debes hacer si quieres conseguir un buen vibro de concreto:

  • Evita en todo momento que el instrumento toque la cimbra, ya que podría causar daños tanto en la estructura como en el hormigón.

  • Jamás permitas que el vibrador de concreto entre en contacto con el acero de refuerzo, puesto que puede ocasionar daños y comprometer la integridad.

  • Nunca intentes extender o mover la mezcla hacia los lados con la herramienta. En su lugar, utiliza una pala para efectuar el proceso de manera adecuada.

Trabajador haciendo un vibrado de concreto

¿Cómo vibrar el hormigón internamente?

Siguiendo las pautas mencionadas anteriormente, pasaremos a explicar el proceso de vibración interna del concreto. Aunque pueda parecer complejo, con la práctica y el seguimiento adecuado de las instrucciones, verás que es un proceso más sencillo de lo que parece. A continuación, te detallamos los pasos a seguir:

  • Busca un dispositivo diseñado especialmente para la tarea, que puede encontrarse con distintos nombres, como "vibrador de flecha flexible" o "de chicote".

  • Inserta cuidadosamente el aparato en la masa para que pueda realizar su función de eliminar las burbujas de aire atrapadas.

  • Permite que el equipo opere durante el período recomendado para garantizar una compactación adecuada.En caso de incertidumbre sobre la duración, es preferible consultar con un experto en el área.

  • Después de haber completado el proceso, extrae el vibrador de concreto con cuidado para evitar dañar la estructura.

¿Cuánto se debe vibrar el concreto?

Para un hormigón con nivel de trabajabilidad estándar, se aconseja aplicar vibración por un período que oscile entre 10 y 15 segundos. Sin embargo, es esencial tener en cuenta que la duración exacta dependerá de múltiples factores, como los tipos de concreto, la naturaleza de la construcción y el equipo utilizado. Detén el trabajo en los siguientes casos:

  • Ya no afloran burbujas a la superficie.

  • Mantiene su nivel y no baja más.

  • La apariencia es brillante.

¿Qué pasa si no se usa vibrador de concreto?

Si se omite el procedimiento, es evidente que la resistencia del concreto se verá significativamente comprometida. Esto se debe a que, como se mencionó anteriormente, a nivel molecular, el aire carece de resistencia. Asimismo, la presencia de oxígeno atrapado en la masa puede propiciar la corrosión de las armaduras de refuerzo.

Dicha corrosión se debe a que las burbujas de aire crean una red de poros que facilita la entrada de agentes agresivos del entorno, como el dióxido de carbono, agua y contaminantes atmosféricos, hacia el interior de la mezcla. Por lo tanto, realizar el proceso de vibrado de concreto se convierte en un paso fundamental para mejorar el acabado, la eficacia y la durabilidad a lo largo del tiempo.

En resumen, el vibrador de concreto es una herramienta que, cuando se utiliza correctamente, desempeña un papel crucial en la creación de estructuras sólidas y de calidad. Su aplicación adecuada es vital para garantizar resultados exitosos en la construcción y para mantener la integridad a lo largo del tiempo.

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