¿Qué es y cómo se hace el concreto premezclado?

Ventajas y desventajas del premezclado

Como cualquier otro material, el premezclado concreto tiene ventajas y desventajas que debes de conocer antes de tomar una elección. Sin embargo, con este producto tendrás más beneficios que inconvenientes, checa aquí cuáles son:

Ventajas

• 1.   Alta calidad: El concreto premezclado se elabora con materiales de alta calidad y bajo estrictos estándares de producción, lo que garantiza su resistencia, durabilidad y estabilidad.

• 2.   Ahorro de tiempo y mano de obra: Al ser preparado previamente en la planta permite ahorrar tiempo y recursos en la obra, lo que reduce los costos de mano de obra y aumenta la productividad.

• 3.   Personalización: Se puede personalizar según las necesidades de cada obra, solo basta ajustar su composición y resistencia para adaptarse a las condiciones específicas de cada proyecto.

• 4.   Seguridad: Además, al ser elaborado en una planta controlada y bajo estrictas normas de seguridad, es una opción certera y confiable para la construcción.

• 5.   Menor impacto ambiental: La producción se realiza de manera eficiente y con un menor consumo de recursos, factores que reducen su impacto ambiental en comparación con otras opciones de construcción.

Desventajas

• 1.   Precio elevado: Debido a los costes de producción y transporte, el premezclado cuenta con un precio más elevado que otros materiales de construcción.

• 2.   Uso incorrecto: Si no se utiliza correctamente puede presentar algunas grietas o fisuras, lo que reduce su resistencia y durabilidad.

Tipos de concreto premezclado

• 1.   Convencional: Es el tipo más común y se compone de cemento, agua, agregados y aditivos que se mezclan en una planta y se transportan en camiones mezcladores hasta el lugar de la construcción.

• 2.   De alta resistencia: Se emplea en proyectos que requieren una resistencia de compresión superior a la del concreto convencional. Esta mezcla se logra mediante la adición de aditivos de concreto que mejoran la resistencia a la compresión.

• 3.   Autocompactante: Cuenta con una mezcla de concreto premezclado que se coloca sin necesidad de vibración. Es ideal para proyectos en los que es difícil o imposible valerse de vibradores para compactar el concreto.

• 4.   Concreto ligero: El concreto ligero se aprovecha en proyectos que requieren una carga estructural reducida. Su estructura se forma mediante la adición de agregados ligeros como arcilla expandida, perlita o vermiculita.

• 5.   Impermeable: Es utilizado en proyectos en los que el concreto está expuesto a condiciones húmedas o en contacto con el agua. Este tipo de concreto se logra a través de aditivos que mejoran la impermeabilidad del mismo.

• 6.   Concreto decorativo: Se distingue por ofrecer un aspecto estético más fino y ornamental. Al agregar pigmentos que alteran el color del concreto, se usa en proyectos donde se requiere una apariencia arquitectónica.