Concreto permeable: Qué es y qué usos tiene esta innovación ecológica

¿Dónde se utiliza el concreto permeable?

Gracias a sus beneficios, este material se emplea en distintos contextos para minimizar el impacto ambiental y fomentar una gestión del agua más sostenible. Al respecto, ahora te mencionamos algunos de los usos del concreto permeable más frecuentes:

• Concreto permeable en pavimentos de bajo tráfico

• Banquetas para peatones

• Senderos

• Estacionamientos

• Jardines y áreas recreativas

• Ciclovías

• Explanadas residenciales

• Áreas de drenaje

Te puede interesar: Conoce qué es el pavimento, su clasificación y características

¿Cómo se mide la permeabilidad del concreto?

La permeabilidad del concreto se mide a través de varios métodos de prueba que evalúan la capacidad del material para permitir el paso de fluidos como el agua y el aire a través de sus poros. En este sentido, enseguida te presentamos los dos procedimientos más comunes.

1. Prueba Inicial de Absorción de Superficie (ISAT)

Este método calcula la absorción de agua desde la superficie. Para ello, se utiliza una copa con una superficie mínima de 5000 mm2, la cual es sellada a la superficie del concreto y se llena de agua. Al respecto, el índice en que el agua es absorbida por el hormigón bajo una columna de presión de 200 mm se mide por el movimiento a lo largo de un tubo capilar que está junto a dicha copa.

En este sentido, cuando el agua entra en contacto con el concreto seco es absorbida por capilaridad a un ritmo elevado, al principio. Esta es la base de absorción de superficie inicial, que refiere la velocidad del flujo de agua en el hormigón por unidad de superficie en un intervalo establecido desde el inicio de la prueba en una columna constante aplicada a temperatura ambiente.

2. Prueba de Permeabilidad de Aire Figg Modificada

Involucra perforar a 40 mm de profundidad del concreto un agujero de 10 mm, y luego sellar este orificio para crear una cámara hermética. Para la medición de la permeabilidad al aire, se reduce la presión dentro del agujero sellado usando una bomba de vacío, y se mide el tiempo que tarda en regresar a una presión más cercana a la atmosférica, lo cual proporciona una indicación de la facilidad con la que puede penetrar el hormigón.

Por otro lado, la permeabilidad al agua se mide introduciendo el líquido en el agujero sellado y midiendo el tiempo que tarda en desplazarse a través del concreto, lo cual se hace con ayuda de una jeringa y un tubo capilar.

Te puede interesar: ¿Cómo se hace el estampado en concreto? ¡Descúbrelo aquí!

¿Cuál es la resistencia del concreto permeable?

La resistencia del concreto permeable a la compresión varía entre los 17 megapascales (MPa), en uso residencial, y los 28 MPa o más para estructuras comerciales, mientras que para otras aplicaciones puede llegar a los 70 MPa y más. La clave de su fortaleza reside en la calidad de los materiales empleados y la precisión en su mezcla y colocación.

Concreto permeable: ventajas y desventajas

La implementación del concreto permeable en ciertas construcciones sustentables ofrece un amplio abanico de aspectos positivos, al tiempo que presenta algunos retos que deben ser considerados. A continuación, te mencionamos las principales ventajas y desventajas de este innovador material.

Ventajas del concreto permeable

• Cuenta con una durabilidad superior comparado con pavimentos tradicionales.

• Contribuye a obtener puntos en diversas certificaciones ambientales.

• Simplifica la infraestructura de drenaje y reduce costos asociados.

• Previene la acumulación de agua, filtra la lluvia y baja la temperatura ambiental.

• Minimiza el impacto urbano en las infraestructuras de drenaje existentes.

• Facilita la alimentación de las reservas de agua subterránea.

• Permite el paso de agua y oxígeno a las raíces de los árboles.

• Reduce el aumento de la temperatura provocado por la urbanización.

• Evita la formación de charcos y el riesgo de hidroplaneo.

• Amortigua el sonido del tráfico, disminuyendo la contaminación sonora.

• No requiere inclinaciones para drenaje, por lo que optimiza el diseño de las estructuras.

• Alcanza su resistencia operativa entre uno y cinco días.

• Ofrece una excelente relación calidad-precio.

• Está disponible en varios colores y tipos de agregados.

Desventajas

• Una mala ejecución o mantenimiento puede reducir su eficacia, ya que suele presentar una sensibilidad a la compactación del terreno.

• Su estructura porosa puede permitir la penetración de contaminantes al subsuelo, especialmente en áreas ya contaminadas, lo que podría afectar las aguas subterráneas.

Te puede interesar: Concreto translúcido: un invento de dos genios mexicanos